El Despegado Automático de Film y las Prensas Dobles de ColDesi Aceleran el Acabado DTF
CLEARWATER | Florida – Agosto de 2026 – ColDesi ha presentado la AP360, un sistema de producción en carrusel de 6 estaciones totalmente integrado, construido para decoradores de prendas de alto volumen, impresores por contrato, empresas de cumplimiento de pedidos y negocios DTF en crecimiento.
La AP360 automatiza las etapas que requieren más mano de obra en la aplicación de transferencia térmica, alcanzando velocidades de producción de más de 350 camisetas por hora mientras reduce embotellamientos y disminuye los costos laborales.
Por Qué los Talleres DTF en Crecimiento Necesitan una Prensa Térmica Automática
Para la mayoría de los decoradores, el cuello de botella no es la impresión de las transferencias — es aplicarlas. Las prensas manuales requieren que los operadores carguen las prendas, posicionen las transferencias, prensen, despeguen el film, realicen el prensado de acabado y descarguen a mano, aumentando los costos laborales a la par con el volumen de pedidos. La AP360 convierte ese proceso en un flujo de trabajo continuo y automatizado.
Ventajas de Producción
- Capacidad de producción de más de 350 camisetas por hora
- Sistema de despegado automático de film
- Estaciones dobles de prensa térmica industrial
- Flujo de trabajo continuo en carrusel
- Modos de operación automático, semiautomático y manual
- Sistema de control por pantalla táctil PLC
- Ciclos de prensado rápidos de 5 segundos
- Equipo industrial con certificación CE
- Garantía de 2 años
- Instalación y capacitación en el sitio incluidas
Flujo de Trabajo de Seis Estaciones
- Carga — Las prendas se cargan y posicionan en la platina.
- Colocación de la Transferencia — Las transferencias se alinean para un registro preciso.
- Prensado Primario — La primera prensa neumática aplica calor, presión y tiempo de curado.
- Despegado Automático de Film — El film de soporte se retira automáticamente.
- Prensado Final — La prensa secundaria de acabado mejora la adhesión y la durabilidad.
- Descarga — Las prendas terminadas se retiran para su empaque o distribución.
A diferencia de las prensas manuales que arrancan y se detienen, la AP360 mantiene las prendas en movimiento continuo a través de cada etapa, respaldando una producción superior a 350 prendas por hora con una calidad de transferencia constante.
Construida para Reducir los Costos Laborales
La dotación de personal sigue siendo uno de los mayores desafíos para los decoradores de prendas. Al automatizar pasos críticos, la AP360 permite que menos operadores manejen un volumen significativamente mayor — reduciendo los costos de nómina, facilitando la capacitación y mejorando la consistencia. Para las operaciones de cumplimiento de pedidos y los decoradores por contrato, el ahorro en mano de obra puede generar un rápido retorno de la inversión.
Construcción de Nivel Industrial
- Prensas térmicas neumáticas industriales dobles de 16″ x 20″ con placas de aluminio fundido para una distribución uniforme del calor, más una prensa de acabado posterior al despegado integrada
- Controles ajustables de presión neumática y velocidad de prensado
- Interfaz de pantalla táctil PLC con modos automático, semiautomático y manual, además de controles digitales de temperatura
- Estructura de acero industrial, activación por pedal y certificación CE para uso continuo en la planta de producción
Spanish 
Portuguese 
Italian 